数字化革新：工业 4.0 重新思考数字化时代的制造业

制造业的数字化革命

数字化时代激发了对制造业及其运营的全新思考。工业 4.0（往往称为数字制造）运用智能物联网 (IoT) 技术动态响应产品需求。机械传感器与控制系统互联互通，可实现制造和生产流程以及供应链网络的实时优化。信息实体系统还可以扩展至资产管理领域，用于预测性维护、统计评估和测量，从而提升资产的可靠性，延长资产生命周期。这些重大技术进步正在悄然转变全球制造业的制造能力和价值主张。为应对这些变化，制造业及其运营需要进行数字化革新：必须重新设计和改造价值链，必须留住员工 － 而且要快速实现变革。

执行摘要

20 世纪 90 年代以来，许多采购和制造决策都基于这样的认知：亚洲(尤其是中国)、东欧和拉丁美洲是成本更低的地区，而美国、西欧和日本是成本更高的地区。然而，这种观点日渐过时。薪资、运输和配送成本、生产力和能源可用性的变化正在颠覆传统认知 － 从何处采购、在何处生产以及如何将产品推向市场。必须先分析总交付成本而后再确定供应、制造和装配业务在全球范围内的最佳地点。

与此同时，数字化制造和运营时代已经到来，并且仍在飞速发展。在大数据和分析、云、物联网 (IoT)、机器人和增量制造等领域的技术进步和增长正在迅速改变着行业动态。由于制造业变得越来越知识密集型，这些技术在供应、支持和服务制造业的相关行业中激起了巨大的连锁反应，这些相关行业的工作性质开始发生转变。

在数字化运营时代，以前由人创造的信息越来越多地由机器和物体生成 － 产生自传感器、RFID 标签、仪表、制动器、GPS 等。库存会自行清点。集装箱可以检测其中的内容。制造装配将实现机器人化和分析自动化。整个供应链将连为一体 － 不仅仅包括一般意义上的客户、供应商和信息，还包括用于监视供应链的部件、产品和其他智能工具。全面的连接将使全球网络做到实时规划和决策。

此外，先进的分析和建模将帮助决策者根据极其复杂且动态的一组风险和制约因素评估备选方案。智慧的系统将自动做出某些决策 － 从而提高响应能力，并降低对人为干预的需求。

为了在数字化时代实现兴旺发展，我们建议制造商基于当前不断变化的成本动态重新设计价值链，并且利用新时代的技术使其价值链更加物联化和智能化。为此，企业在向数字化演进的同时，还要准备好满足不断变化的人才需求。